在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進行了大量的焊接工藝試驗，總結了一套成熟科學的焊接工藝，經產品的廣泛應用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現焊縫質量的穩定性。

在中正鍋爐忙碌的WNS生產車間一角，焊接工人正在緊張的制作底座等零部件為后面的鍋爐總裝做準備。同時，鍋爐管板焊接采用了集成化程度高，運行穩定的管板自動焊接系統，中正職工通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好地實現對焊縫質量一致性和穩定性的控制。

SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經典之作，不僅環保效果好，而且出力足蒸汽品質高。該鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數，更大限度減少了人為因素對鍋爐質量的影響，確保鍋爐密封性。

在鍋筒組對作業區，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐汽包部件加工精度高。在數控卷板區，完成精細切割的鋼板經過數控卷板機可以一次卷圓成形，由計算機控制實現自動調平，屏幕數字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業區，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進行高效精準地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準備工作。

中正鍋爐擁有國內一流的數字化、自動化專業鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業區域大。下料車間的水下等離子數控切割機，能夠實現高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐爐體保溫采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

快裝結構是燃油燃氣導熱油鍋爐的又一大特色，鍋爐現場就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行，能夠為用戶大幅度減少安裝成本。同時，中正鍋爐擁有專利的工裝設備可以徹底清除水壓試驗后，殘留在導熱油鍋爐內的水分，縮短系統熬油時間。