憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

引風機問題產生的原因

1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預熱器積灰，造成煙風道阻力增加。

1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風。

1.3空氣預熱器漏風率大。

1.4爐內過剩空氣系數過大。

1.5機組負荷變化，運行調整不及時，造成爐膛負壓過大。

1.6機組負荷率低或頻繁啟停。

1.7入爐煤質變差，偏離設計值。

1.8除塵器效率低。

1.9引風機葉片磨損嚴重，運行效率低。

1.10風機出口脫硫煙道阻力大。

1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1嚴格執行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統阻力。

2.1.2保持引風機前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。

2.1.3根據鍋爐優化燃燒試驗結果，控制適當的爐內過剩空氣系數。

2.1.4調整爐膛負壓，減少爐膛及煙道漏風。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行引風機特性試驗，確定最佳運行工作點及高效工作區。

2.2.2鍋爐本體、空氣預熱器、煙道、電除塵器等系統漏風檢查、處理。

2.2.3及時檢查處理機殼、軸封漏風。

2.3 C/D修，停機消缺

2.3.1嚴格按照規定調整風機動靜間隙。

2.3.2引風機葉片缺陷消除并進行動葉開度調整。

2.3.3引風機進出口擋板開度校驗。

2.3.4風道嚴密性檢查處理。

2.3.5空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。

2.3.7清理脫硫系統煙道，減小煙道阻力。

2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。

2.4 A/B修及技術改造

2.4.1檢查修復風機葉片，必要時調換損壞嚴重的葉片。

2.4.2風機效率低于75%時進行節能改造。

2.4.3風機電機進行變頻改造。

2.4.4必要時對除塵器進行改造，提高除塵效率。

送風機問題產生的原因

1.1鍋爐風道漏風。

1.2空氣預熱器漏風。

1.3過剩空氣系數過大。

1.4入爐煤質變差，偏離設計煤種，機組相同負荷下的燃煤量、燃燒用風量增加。

1.5二次風道阻力增加。

1.6送風機效率低。

1.7機組負荷率低或頻繁啟停。

1.8進風溫度高。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1根據鍋爐優化燃燒調整試驗結果，控制適當的爐內過剩空氣系數。

2.1.2確保送風機進、出口隔離擋板處于全開位置。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行送風機特性試驗，確定最佳運行工作點及高效工作區。

2.2.2 風道嚴密性檢查處理。

2.2.3風門擋板缺陷及時處理。

2.2.4及時檢查處理機殼、軸封漏風。

2.3 停機檢修

2.3.1嚴格按照規定調整風機動靜間隙。

2.3.2調整送風機動葉開度。

2.3.3校驗送風機出口擋板開度。

2.3.4清理送風機內部及進口消音器雜物。

2.3.5風道嚴密性檢查處理。

2.4 技術改造

2.4.1檢查修復風機葉片，必要時調換損壞嚴重的葉片。

2.4.2空氣預熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調整。

2.4.3風機效率低于75%時進行節能改造。

2.4.4風機電機進行變頻節能改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過快。

1.3過剩空氣量增加。

1.4制粉系統啟停。

1.5再熱減溫水自動控制調整不當。

1.6再熱器吹灰時間選擇不當。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設計不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多;燃煤的揮發分增大，煤粉變細，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.3再熱減溫水閥門內漏。

2.4自動調整不當，再熱減溫水量過大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.7煤量減少過快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監視給煤量波動情況，出現燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調節進行人工干預。

1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數。

2.2及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調節品質。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內漏缺陷。

3.2受熱面結焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進行割管，檢查內部腐蝕結垢情況。

4.2因設備問題使再熱蒸汽參數達不到設計值，進行受熱面或燃燒器改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐再熱減溫水量問題存在的原因

1.1再熱蒸汽溫度過高。

1.2再熱減溫水閥門內漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

2.1.3調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

2.1.5加強監視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。

2.1.7合理進行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經濟細度。

2.1.9合理混配，使入爐煤接近設計煤種。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。

2.2.2及時消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高自動調節品質。

2.2.4及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3 檢修措施

2.3.1減溫水各閥門內漏治理。

2.3.2停爐后檢查清理受熱面積灰、結渣。

2.2.3受熱面改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐過熱器減溫水量問題存在的原因

1.1主蒸汽溫度過高。

1.2減溫水閥門內漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進行優化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節鍋爐氧量。

2.1.3調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

2.1.5加強監視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗掌握制粉系統運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規律，分析原因，做好預見性調整工作。

2.1.7合理進行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經濟細度。

2.1.9合理混配煤，使入爐煤接近設計煤種。

2.1.10提高給水溫度。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行燃燒優化調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。

2.2.2及時消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高減溫水自動調節品質。

2.2.4及時發現和分析爐膛火焰中心發生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3檢修措施

2.3.1疏通預熱器，消除煙風道漏風。

2.3.2減溫水各閥門內漏治理。

2.3.3停爐后檢查清理受熱面積灰、結焦。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

同時中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優質服務。

主蒸汽溫度問題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過快。

1.3燃煤的揮發分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過剩空氣量增加。

1.5制粉系統啟停。

1.6減溫水自動控制調整不當。

1.7過熱器吹灰選擇不當。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多。

2.2燃煤的揮發分增大，煤粉變細，水分減少。

2.3過熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門內漏。

2.6自動調整不當，減溫水量過大。

2.7爐水水質嚴重惡化或發生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.10煤量減少過快。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區別呢？其實蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開后直接氣化產生蒸汽來使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開始普及，對傳統的熱水鍋爐構成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會選擇快速的后者。快速蒸汽鍋爐所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專門的改造方案和室內布置調整。快速蒸汽鍋爐并不僅僅具有占用空間小的優點，其爐內用水量也較少。這一特點使得快速蒸汽鍋爐在冷態啟動后的5~7分鐘內就能產生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態啟動后約60～90min后才能開始供應蒸汽。

2.如果鍋爐有較長的停用時間時，也必須考慮停用因素。快速的后者在啟動時就體現了節能的優勢了，平均可以節省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續工作的情況下仍然有能源的損耗：通過熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長一段時間后，需要相當長的時間才能重新恢復到正常的工作狀態。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過熱蒸汽，但是它所能實現的壓力僅達32bar。在當今的技術條件下，可以實現的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀點看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來的危害，在使用時有著非常好的熱傳導性能。

4.蒸汽夠了由于其內部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時間內達到預定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時保持壓力數值穩定不變。在一定的工況條件下它不需要進行監控。由于蒸汽鍋爐工作時的用水量較少，因此屬于設備運行安全等級規定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時，當鍋爐的壓力和容量超過一定的規格時則必須在投產使用之前申請使用許可證。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。