利用鍋爐生產的蒸汽通過主汽旁路閥緩慢加熱蒸汽管道，將蒸汽管道逐漸加熱到接近其工作溫度的過程，稱暖管。

暖管的目的，是通過緩慢加熱使管道及附件（閥門、法蘭）均勻升溫,防止出現(xiàn)較大溫差應力，并使管道內的疏水順利排出，防止出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。

暖管時升溫速度過快，會使管道與附件有較大的溫差，從而產生較大的附加應力。另外，暖管時升溫速度過快，可能使管道中疏水來不及排出，引起嚴重水擊，從而危及管道、管道附件以及支吊架的安全.

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

工業(yè)鍋爐停用后，如果管子內表面潮濕，外界空氣進入會引起內表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：
1)      蒸汽壓力法防腐。停爐備用時間不超過5天，可采用這一種方法。
2)      給水溢流法防腐，停爐后轉入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，防腐期間應設專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內，防止壓力變化過大。
3)      氨液防腐。停爐備用時間較長，可采用這種方法。
4)      鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護。
5）　干燥劑法。鍋爐需長期備用時采用此法。

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下列情況要注意汽溫汽壓的變化

1）  升降負荷時。

2）  燃燒不穩(wěn)時。

3）  投、停高加時。

4）  煤種變化大時。

5）  給水壓力變化大時。

6）  受熱面吹灰時。

7）  滿水嚴重時。

8）  甩負荷時。

9）  投、停給煤機時。

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床壓是CFB鍋爐監(jiān)視的重要參數(shù)之一，是監(jiān)視床層流化質量、料層厚度的重要指標。

1.）鍋爐正常運行時床層壓差應控制在4～5KPa。

2）改變排渣量，調節(jié)冷渣器驅動電機轉速，達到爐膛排渣與冷渣器排渣的動態(tài)平衡。

3.）床壓低時可停止排渣和添加床料。

4.）床壓高時，可增加一次風率，使排渣更容易，開大排渣管用風門，增大排渣量，使床壓降到正常值。

5.）床壓過高時，減少給煤，降負荷加強排渣。

6.）必要時通過調整燃煤粒徑或更換煤種來調整床壓。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

床壓是CFB鍋爐監(jiān)視的重要參數(shù)之一，是監(jiān)視床層流化質量、料層厚度的重要指標。 1.）鍋爐正常運行時床層壓差應控制在4～5KPa。 2）改變排渣量，調節(jié)冷渣器驅動電機轉速，達到爐膛排渣與冷渣器排渣的動態(tài)平衡。 3.）床壓低時可停止排渣和添加床料。 4.）床壓高時，可增加一次風率，使排渣更容易，開大排渣管用風門，增大排渣量，使床壓降到正常值。 5.）床壓過高時，減少給煤，降負荷加強排渣。 6.）必要時通過調整燃煤粒徑或更換煤種來調整床壓。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐上水完畢 ,對鍋爐進行全面檢查，一切正常后，開啟蒸汽加熱母管疏水門，母管充分疏水。
開啟加熱器聯(lián)箱疏水門，微開加熱器聯(lián)箱進汽手動和電動門，充分疏水后，關閉加熱母管和聯(lián)箱疏水門。
檢查底部加熱汽源壓力大于0.8MPa，逐個開啟底部加熱聯(lián)箱至水冷壁下聯(lián)箱各分門，開啟閥門時應緩慢均勻，防止發(fā)生水沖擊，若發(fā)生水沖擊，應重新進行疏水。
用輔助汽聯(lián)箱至爐底部加熱聯(lián)箱手動門開度控制汽包壁溫升速度不超過1℃／min。
投入底部加熱后，應加強對汽壓和汽包上、下壁溫的監(jiān)視。
當加熱蒸汽壓力與汽包壓力差小于0.5MPa時應及時解列底部加熱。

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中正鍋爐出色的四全服務體系

在鍋爐起動過程中，由于各種部件溫度不斷升高而產生熱膨脹，如果這種熱膨脹受到阻礙，將在金屬內產生過大的熱應力，使設備產生彎曲變形，甚至損壞。由于水冷壁管、聯(lián)箱、汽包的長度較長而且溫度較高，其熱膨脹值較大。因此在鍋爐起動過程中應特別致意監(jiān)視水冷壁、汽包、聯(lián)箱和管道的熱膨脹情況，定期檢查和記錄這些部位的膨脹指示器指示值。如發(fā)現(xiàn)膨脹有異常情況，應暫停升壓，查明原因，及時處理，待膨脹結束后，再繼續(xù)升壓。

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以下條件同時滿足，鍋爐具備熱態(tài)啟動條件：
——? 無MFT跳閘條件。
——? MFT未復歸。
——? 所有油燃燒器的油閥關閉。
——? 所有給煤機全停。
——? 平均床溫高于650℃。
——? 總風量大于25%B-MCR。
——? 爐膛吹掃沒有進行。

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鍋爐最高負荷440t/h。

主汽溫正常控制在5３８±5℃。

再熱汽溫正常控制在5３８±5℃。

主、再熱汽溫兩側溫差≯20℃。

過熱器出口壓力13.8±0.1MPa。

爐膛負壓-127～+245Pa。

煙道兩側煙溫差≯30℃。???

燃燒端面溫差不超過50℃。

汽包水位維持在±50mm。?

床溫控制在790～900℃之間 。

煙氣含氧量3.5～6.5%。

床壓控制在4.5KPa。床層料位650~800 mm。

控制SOx、NOx排放值在規(guī)定范圍內。

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鍋爐最高負荷440t/h。 主汽溫正常控制在5３８±5℃。 再熱汽溫正常控制在5３８±5℃。 主、再熱汽溫兩側溫差≯20℃。 過熱器出口壓力13.8±0.1MPa。 爐膛負壓-127～+245Pa。 煙道兩側煙溫差≯30℃。??? 燃燒端面溫差不超過50℃。 汽包水位維持在±50mm。? 床溫控制在790～900℃之間 。 煙氣含氧量3.5～6.5%。 床壓控制在4.5KPa。床層料位650~800 mm。 控制SOx、NOx排放值在規(guī)定范圍內。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全...