燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司是中國啤酒行業的重要企業之一。其前身桂林漓泉股份有限公司于1985年籌建，1987年正式投產。目前，燕京漓泉桂林本部年產能已達80萬噸，加之控股的燕京玉林公司及燕京昆明公司，其合并年產能已達到150萬噸。 啤酒釀造過程，包括糖化、煮沸、殺菌及 CIP 清洗等環節，均需要持續、穩定且大量的蒸汽供應。蒸汽系統的穩定性直接關系到生產線的連續運行與產品品質。同時，隨著國家環保政策的趨嚴與企業降本增效的內在需求，選用一臺高效、清潔、自動化程度高的鍋爐設備成為燕京漓泉的重要考量。 解決方案：中正WNS10-1.25-Q 燃氣蒸汽鍋爐 基于對啤酒行業生產工藝的深入理解及客戶的具體需求，中正鍋爐為燕京漓泉提供了 WNS 系列10噸燃氣蒸汽鍋爐解決方案。 該型鍋爐采用經典的臥式內燃、三回程濕背式結構，確保了在長期連續運行工況下的結構穩定與安全。配備先進的低氮燃燒系統，確保氮氧化物（NOx）排放濃度低于30mg/Nm3，滿足并優于當前嚴格的環保排放標準，助力客戶實現綠色生產目標。

貴州唐莊酒業有限公司是唐莊集團旗下主要從事醬香白酒系列產品生產及經營業務的現代化大型酒企。企業位于中國醬酒核心產區貴州省茅臺鎮，擁有完整的研發、生產、儲存和文化體驗設施，對工藝和品質有較高要求。 在擴建產能、優化生產線過程中，唐莊酒業經過多方考察，選用中正鍋爐NWNS系列燃氣蒸汽鍋爐，作為釀酒工藝中的重要熱能設備。此次批量采購，進一步提升了其智能化、綠色化生產水平。 在釀酒行業，蒸汽鍋爐主要用于糧食蒸煮、發酵、蒸餾、殺菌等各個環節。設備運行的穩定性、能效水平及環保性能直接影響到產品質量和生產成本。中正鍋爐NWNS系列燃氣蒸汽鍋爐以高效節能、智能控制、排放低等特點，適應了現代釀酒企業的生產需求。目前，多家知名釀酒企業都選擇了中正鍋爐的產品，廣泛應用于生產一線。中正鍋爐憑借過硬的產品質量和成熟的行業服務，獲得了客戶的認可。

湖北荊冶湘環保科技有限公司地處黃石市下陸區長樂山循環經濟工業園區，是一家專注于固體廢物處置與資源化綜合利用的高新技術企業。公司主營多金屬回收綜合利用項目，一、二期總建設面積達136畝，總投資6.5億元，全部建成后年產值可達20多億元。隨著業務的不斷拓展，公司對生產設備的環保性和高效性提出了更高要求。 在固體廢物處理和多金屬回收過程中，湖北荊冶湘對生產用熱有著穩定且高效的需求。為提升能源利用率，響應綠色環保政策，公司決定引進一套高性能生物質鍋爐，助力生產線綠色升級。在經過市場調研對比后，公司選擇了中正鍋爐6噸DZL系列不積灰生物質鍋爐。 中正鍋爐的6噸DZL系列生物質鍋爐采用先進的爐排結構和高效燃燒技術，燃料適應性廣，能夠充分利用生物質燃料，減少能源消耗。

貴州國臺旗下擁有國臺酒業、國臺莊園、國臺聚德、國臺茅源、國臺聚智五大生產基地，年產高端白酒5.6萬噸，儲存年份基酒超9萬噸，年納稅額超百億元。隨著市場對醬香白酒需求的爆發式增長，國臺酒業亟需提升蒸汽供應能力以滿足新增產能需求，同時需確保能源設備與釀造工藝的高度適配。 國臺酒業原有蒸汽系統無法滿足擴建后的蒸餾、殺菌、窖池溫控等環節用能需求，需突破常規鍋爐單臺20噸的供應上限；白酒釀造需恒壓穩定蒸汽，且對熱效率、環保排放要求嚴苛。 中正鍋爐技術團隊深入調研國臺酒業生產動線，針對性給出25噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐解決方案，實現技術適配與能效升級：配置智能燃燒系統，匹配醬酒釀造周期性用汽特點，穩定控制蒸汽壓力波動，為客戶提供高品質穩定蒸汽。

浙江源頭酒業有限公司，是一家專注于高品質白酒生產的知名企業。為了擴大生產能力并滿足市場增長需求，公司計劃實施一個年產50萬斤白酒的新建項目。在白酒制造過程中，蒸餾是關鍵步驟之一，這一過程對蒸汽鍋爐的質量和性能有著比較高的要求。高質量的蒸汽不僅影響到酒的口感和純凈度，還關系到整個生產過程的能效和環保水平。中正鍋爐為浙江源頭酒業提供了一臺冷凝式WNS系列2噸燃氣蒸汽鍋爐。此鍋爐系列特別適合于食品和飲料行業，具有以下幾點優勢：1.高效冷凝技術：利用冷凝技術回收廢氣中的熱量，大幅提高能效，降低運營成本。2.穩定的蒸汽供應：連續且穩定的蒸汽輸出確保了蒸餾過程的均勻性，有助于保持產品的高品質。3.環保排放：低NOx排放設計符合當下嚴格的環保法規要求，減少環境影響。4.操作簡易安全：高度自動化的操作系統簡化了操作流程，提升了使用安全性。