有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產及銷售。公司通過從日本引進行業先進的生產設備以及各項國外成熟技術的運用，可年產FDY滌綸民用絲、工業絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產品的產業化布局。 作為生產線上的重要配套設備之一，江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹的市場調研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護；同時，PLC控制系統操作簡單，通過智能人機界面完成各種設定，實現鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩定，而且熱效率高達95%以上，收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業生產規模的擴大，2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐，雙方又一次達成了合作。

近年來，橡膠工業的快速發展刺激、拉動了橡膠助劑的需求，在橡膠助劑的生產過程中，工業鍋爐發揮了熱源保障的重要作用。山東戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，總投資4.5億元，由中國橡膠助劑行業骨干企業、上市公司、國家高新技術企業——山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建設，主要生產橡膠硫化促進劑、橡膠防焦劑、加工型橡膠助劑等行業內新型綠色環保型助劑，被米其林、普利司通、倍耐力、德國馬牌等知名輪胎企業作為指定配套產品，具有良好的市場基礎和前景。 對于橡膠助劑企業而言，如何提高導熱油鍋爐的熱利用率顯得尤為重要，不僅關系到產品質量的穩定性，也會對企業經濟效益產生一定影響。因此，戴瑞克新材料選擇了國內知名的工業鍋爐制造企業——中正鍋爐，為其定制了YQW系列導熱油鍋爐系統的解決方案。此系列鍋爐為強制循環盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統由燃燒系統、熱媒油系統、余熱利用裝置、控制系統等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本；控制系統操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯鎖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯合振業節能技術有限公司與哈薩克斯坦在油田的環保技術方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已起運發往哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關環保技術的運用，減少環境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產具有重大意義。為了確保該項目的順利推進，穩定高效的鍋爐系統至關重要。作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，中正鍋爐在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內。經過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發了多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣的利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。

錳是不可再生的重要戰略性資源，被廣泛應用于冶金、化工、農業等領域。在錳礦深加工過程中，工業鍋爐為提純工藝提供了充足的熱源動力。中信大錳礦業有限責任公司是集采、選、冶于一體的錳系產品生產與研發的大型跨國企業集團，打造了豐富的錳系產品線，是中信集團開發錳礦資源的重要平臺和全球錳系產品的重要供應商。截至目前，中信大錳礦業在國內外擁有16家分公司，其中，大新錳礦分公司在2017年，與無錫中正鍋爐有限公司就YLW系列導熱油鍋爐正式簽署了購銷合同。 中正鍋爐的優異品質源于雄厚的企業綜合實力，現代化、智能化的工藝裝備在國內具有引導優勢，對流區蛇形管自動生產線、數控立體彎管機、管座自動焊等設備確保了鍋爐生產的高精度與高效率。同時，YLW系列導熱油鍋爐安全性能優異，且自動化程度高，維護方便，可精密控制油溫與油壓，滿足大新錳礦的實際使用需求。在爐體保溫方面，中正鍋爐同樣精益求精，內側采用優質的耐火磚砌筑，外用凹凸面板，中間用優質珍珠棉，確保將爐體溫度控制在50℃以下，減少熱損失。此外，為了實現大新錳礦提出的綠色發展目標，中正鍋爐為其定制了煙氣余熱回收系統及科學的鍋爐房布置方案，切實提升用戶經濟效益，真正落實清潔生產、節能減排。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

中正鍋爐匠心制造的YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求。 中正鍋爐憑借在技術、品質方面的顯著優勢遠銷海外，在紡織大國巴基斯坦收獲了眾多企業的信賴。其中，Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家擁有全產業鏈生產能力的巴基斯坦紡織企業，作為GAP、ZARA等全球知名服裝品牌的供應商，Kay & Emms公司產品受到全球市場的歡迎。隨著業務的蓬勃發展，Kay & Emms決定對設備進行升級擴能，與中正鍋爐就YLW系列燃煤導熱油鍋爐再次簽署了合作協議。在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

在醫用材料的研發、生產過程中，殺菌消毒等工序都對溫度提出了較高要求，鍋爐可謂是醫療行業不可或缺的重要設備。南通科迪醫用材料科技有限公司是一家專注于研發生產敷料、護創材料、一次性醫用耗材及手術衛生用品等醫用材料的專業性公司，產品深受市場的歡迎與青睞。 隨著醫用材料銷路的拓寬和生產規模的擴大，科迪醫材決定更新生產線的重要能源設備，引進更加節能高效的燃氣導熱油鍋爐。科迪醫材對中正鍋爐的良好市場口碑早已有所耳聞，在對中正鍋爐先進的生產工藝、科學嚴謹的檢測手段、完善周到的售后服務有了深入了解后，立刻訂購了中正出品的YQW系列臥式導熱油爐。此款鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，選配先進的燃燒器，確保充分燃燒，配合鍋爐尾部的節能裝置，對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗和減排的目標。同時，YQW系列燃氣熱載體鍋爐還具有完備的運行控制和安全監測裝置，不僅能夠精密地控制工作溫度，實現低壓高溫供熱，還能實現無人值守，大大降低運維費用。

在油漆涂料的生產工藝中，熱煉漆料和樹脂合成等過程都對溫度有嚴格要求，作為熱源設備的鍋爐將直接影響油漆涂料的產品性能，因此一臺出力足、節能高效的鍋爐對制漆企業來說至關重要。虎皇新材料科技集團有限公司成立于1992年，現已發展為年生產能力達18萬噸的現代化制漆企業，并掌握了本行業核心技術，其自行研發的專利產品“減震隔熱涂料”被“神舟八號、九號、十號”選用，連續十年被評為“江蘇省專業鍋爐企業”。 近年來，隨著環境問題日益突出，虎皇新材料積極響應國家“煤改氣”政策，對比了國內眾多工業鍋爐制造企業后，最終在中正鍋爐訂購了一臺以天然氣為燃料的YQL系列立式導熱油爐。此款鍋爐可實現低壓高溫供熱，具有自動運行和聯鎖保護功能，操作簡單，安全性高。YQL系列燃氣導熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時，對流段的多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設了節能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗，較常規導熱油鍋爐，中正出品的導熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。