鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數(shù)，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過剩為例進行講解：

爐膛空氣過剩系數(shù)是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數(shù)一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風量計算，排煙處空氣過剩系數(shù)應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過剩系數(shù)是主要的影響因素。空氣過剩系數(shù)過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過剩系數(shù)由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數(shù)造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴格控制空氣過剩系數(shù)，這一點是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過剩的關(guān)鍵在于合理的配風以及與之相適應的監(jiān)測控制手段。監(jiān)測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過量空氣系數(shù)值。現(xiàn)在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續(xù)在線測量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進行低氧燃燒。

目前先進的技術(shù)是對燃燒過程進行對低氧燃燒的PLD自動調(diào)節(jié)，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護，使燃燒器長期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調(diào)整“兩門”即油門、風門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數(shù)已非常接近臨界值。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴角要適當。

2. 打焦人員要佩戴勞動防護用品，最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負壓應控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應禁止打焦和除灰。

3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機或停引風機，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。

4. 加強吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。

如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴角要適當。 2. 打焦人員要佩戴勞動防護用品，最好在鍋爐負荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負壓應控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機或停引風機，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。 4. 加強吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。 如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建...

1. 煤質(zhì)因素
灰的成份不同，其熔點也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點高，就不易結(jié)焦。

2. 設(shè)計、安裝原因
爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量小；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。

3.操作使用情況
如果鼓、引風量太大，進行強化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風不當，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。

4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

1. 煤質(zhì)因素灰的成份不同，其熔點也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點高，就不易結(jié)焦。 2. 設(shè)計、安裝原因爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量小；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。 3.操作使用情況如果鼓、引風量太大，進行強化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風不當，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。 4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

近年來，由于國家對環(huán)境保護的日益重視，環(huán)保型的燃氣鍋爐應運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規(guī)定，同時鍋爐的節(jié)能性對每個企業(yè)來說也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟利益息息相關(guān)。

燃氣鍋爐是否節(jié)能可以通過兩點判斷：

1、燃料燃燒是否完全

對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數(shù)相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這一定程度上減少了燃料的費用，節(jié)能效果顯著。

2、排煙溫度是否高

對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時溫度不能太高，,溫度太高，說明釋放的熱量沒有全部供給鍋爐內(nèi)的水，這些熱量就當做廢氣排入到了空氣中。溫度過高，鍋爐的熱效率就會降低，節(jié)能效果就會降低。

中正生產(chǎn)的燃氣鍋爐，采用大爐膛設(shè)計，配合低氮燃燒機，保證燃料充分燃燒的同時可輕松實現(xiàn)NOx超低排放；通過技術(shù)創(chuàng)新，中正鍋爐可使燃氣鍋爐排煙溫度降至60度，熱效率可高達98%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

近年來，由于國家對環(huán)境保護的日益重視，環(huán)保型的燃氣鍋爐應運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規(guī)定，同時鍋爐的節(jié)能性對每個企業(yè)來說也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟利益息息相關(guān)。 燃氣鍋爐是否節(jié)能可以通過兩點判斷： 1、燃料燃燒是否完全 對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數(shù)相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這一定程度上減少了燃料的費用，節(jié)能效果顯著。 2、排煙溫度是否高 對于節(jié)能燃氣鍋爐來說，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時溫度不能太高，,溫度太高，說明釋放的熱量沒有全部供給鍋爐內(nèi)的水，這些熱量就當做廢氣排入到了空氣中。溫度過高，鍋爐的熱效率就會降低，節(jié)能效果就會降低。 中正生產(chǎn)的燃氣鍋爐，采用大爐膛設(shè)計，配合低氮燃燒機，保證燃料充分燃燒的同時可輕松實現(xiàn)NOx超低排放；通過技術(shù)創(chuàng)新，中正鍋爐可使燃氣鍋爐排煙溫度降至60度，熱效率可高達98%以上，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃氣鍋爐熄火的原因有：

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進水；

6.吸入管位置不當，抽油帶水；

7.混油不當使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進行水壓試驗（即打水壓）。因為經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃氣鍋爐水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次（結(jié)合大修后 進行）。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務。

? 鏈條鍋爐，這是鍋爐一具體種類，是機械化程度較高的一種層燃鍋爐，其爐排與鏈條時履帶相類似，所以將這一種鍋爐稱為鏈條鍋爐。并且，它是一種前置式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點，是為燃燒工況穩(wěn)定、熱效率高和操作簡單方便，此外，其煙塵排放濃度較低。不過，需要注意的是，水分含量較大、灰分較多且結(jié)焦性較強的煤，不適合使用這一種鍋爐進行燃燒。

? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤等多類煤種。同時，中正定制的鏈條鍋爐系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上。

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? 鏈條鍋爐，這是鍋爐一具體種類，是機械化程度較高的一種層燃鍋爐，其爐排與鏈條時履帶相類似，所以將這一種鍋爐稱為鏈條鍋爐。并且，它是一種前置式鍋爐，煤的燃燒過程是在移動中完成。這一種鍋爐的優(yōu)點，是為燃燒工況穩(wěn)定、熱效率高和操作簡單方便，此外，其煙塵排放濃度較低。不過，需要注意的是，水分含量較大、灰分較多且結(jié)焦性較強的煤，不適合使用這一種鍋爐進行燃燒。 ? 中正出品的鏈條鍋爐燃料適應性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤等多類煤種。同時，中正定制的鏈條鍋爐系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上。 ?

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運行的基本條件。

如果鍋爐嚴重缺水，會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當會導致更可怕的后果。

導致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；

2.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標準要求的前提下，中正出品的燃油燃氣鍋爐增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。可以保證鍋爐運行時不缺水。