對于鏈條爐排鍋爐經濟運行，應做到如下方面：

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用；

7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結露，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使滲漏處不易發現）和過大的溫差應力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。

4、發現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。

水壓試驗符合下列情況，即認為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗后，無可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

1、安裝前應檢查鍋爐壓力表有無鉛封，無鉛封者不能安裝。

2、安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方。

3、垂直安裝于直管段上，不應安裝在三通、彎頭、變徑附近。

4、壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。

5、每臺鍋爐、水泵的進出水口都應裝壓力表。

1.二次風壓控制不合理，造成爐膛內燃料燃燒過盛，爐膛內的火焰溫度過高，或是因爐膛內空氣系數過大等，都將產生排煙溫度過高的現象。需合理調整二次風壓；

2.生物質燃料的質量問題，有些生物質燃料的水分過高。需嚴格把好生物質材料的質量關，并且合理摻配燃料；

3.鍋爐設計存在缺陷。需合理改善鍋爐設計；

中正出品的生物質鍋爐燃料適應性廣，且根據不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等進行優化設計，合理降低排煙溫度，熱效率可高達88%以上。為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用；

7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數； 2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用； 7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會導致油霧不穩定，油滴大小不均勻。

影響燃油鍋爐中燃油霧化效果的因素有哪些？

1.一次風機：一次風經過空氣預熱器加熱后進入風室，再經布風板上的風帽進入爐膛，促使物料流化。

2.二次風機：二次風經過空氣預熱器加熱后通過二次風管進入爐膛，促進物料的燃燒；同時，給料裝置的密封風、輸送風和播煤風采用的也是二次風。

3.返料風機：返料風的作用是將循環物料順利進入爐膛。

循環流化床鍋爐中的空氣供給系統主要是由哪幾部分構成的？