經濟全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進的步伐。

9月30日，國家工信部在其官方網站發布的《“能效之星”產品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業及產品型號，目錄涵蓋了54項工業裝備和89項終端消費類產品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節能減排優勢榮耀登榜。“能效之星”產品是指在節能產品的基礎上，與同類產品相比能效領先的量產產品，旨在促進節能高效產品的推廣應用，引領節能技術創新、轉變消費導向和提升節能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產品的高度評價, 蒸汽鍋爐壓力表 安全.

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

?中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷, 蒸汽鍋爐壓力表 安全.

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

匠心，不該只是一種商業噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產品。中正鍋爐通過不懈努力將服務提升到品牌高度，確立了以“客戶滿意”和“市場為先”為主要目標的營銷戰略，通過營銷服務的創新變革，向“客戶滿意”聚焦，以超值服務為客戶創造價值，不斷提升客戶滿意度, 蒸汽鍋爐壓力表 安全.