近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷加速發(fā)展，工業(yè)鍋爐成為每個(gè)企業(yè)必不可少的熱能支持設(shè)備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國(guó)重要的能源。據(jù)了解，傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐平均運(yùn)行熱效率普遍較低，能源損耗嚴(yán)重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續(xù)發(fā)展背道而馳。因此，有效提高工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保水平是當(dāng)代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務(wù), 全自動(dòng)生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐.

此次順利通過《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個(gè)產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力，而且進(jìn)一步推動(dòng)中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝到運(yùn)維、培訓(xùn)的一整套服務(wù)。

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益, 全自動(dòng)生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐.

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著，由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈，設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí)，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性，助推了各行各業(yè)的智能化發(fā)展。

全自動(dòng)生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐, WNS系列燃油燃?xì)忮仩t本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達(dá)到高效率、低背壓、超低NOx排放。

在鍋爐的制造工藝方面，中正鍋爐更是秉持精益求精的態(tài)度，力爭(zhēng)做好更優(yōu)。就拿鋼管下料中的相貫線切割技術(shù)來說，一般企業(yè)在進(jìn)行相貫線切割時(shí)，都由技術(shù)工人完成仿形，再進(jìn)行手工切割，既費(fèi)時(shí)、精度又差。中正鍋爐則引進(jìn)了相貫線數(shù)控機(jī)床，確保相貫線以及焊接坡口的加工精準(zhǔn)度更高，鍋爐裝配更嚴(yán)絲合縫，從根本上解決了這一難題。

走出去，學(xué)習(xí)國(guó)外行業(yè)先進(jìn)技術(shù); 走下去，響應(yīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)反饋，以更好的客戶體驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，中正鍋爐將不斷進(jìn)行科技變革，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。