在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

2020年11月2日，新版《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》（簡稱“《鍋規(guī)》”）由國家市場監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)頒布，其中提出了更明確的鍋爐基本安全和環(huán)保要求。作為一家大型的鍋爐制造企業(yè)，無錫中正鍋爐有限公司也嚴(yán)格遵守規(guī)程，從技術(shù)和工藝入手，注重研發(fā)，狠抓質(zhì)量，真正做到從源頭消除隱患，為各行業(yè)用戶提供安全環(huán)保的鍋爐設(shè)備，養(yǎng)殖專用調(diào)溫鍋爐。

中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標(biāo)在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的團隊來協(xié)助管理，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

然而馬鈴薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展也伴隨著各種污染，亟須治理。據(jù)了解，在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產(chǎn)出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質(zhì)含量高，直接排放會出現(xiàn)臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質(zhì)，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時，在馬鈴薯淀粉加工的過程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節(jié)的蒸汽品質(zhì)也一定決定著馬鈴薯淀粉的品質(zhì)，所以，一臺兼?zhèn)湫阅芎铜h(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導(dǎo)綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產(chǎn)線廢水的污染問題，決定對原有的鍋爐系統(tǒng)進行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴(yán)格要求。中正鍋爐在了解到用戶實際需求后，為其量身定制了一套更具性價比的鍋爐系統(tǒng)解決方案，幫助寧夏佳立圓滿完成技改。

從合同簽訂至供暖季只有不到六個月的時間，且鍋爐散裝出廠安裝周期長，留給中正鍋爐的制造時間非常緊迫。中正鍋爐作為國內(nèi)大型鍋爐制造廠家，綜合實力強勁，公司擁有數(shù)條行業(yè)先進的數(shù)控化生產(chǎn)線，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，滿足項目短時間交貨的需要。下達生產(chǎn)任務(wù)后，中正鍋爐倒排工期，全力沖刺，成功在短短的45天內(nèi)陸續(xù)完成交貨，為項目爭取了充足的安裝調(diào)試時間，養(yǎng)殖專用調(diào)溫鍋爐。

質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位，養(yǎng)殖專用調(diào)溫鍋爐。