現代工業中很多企業生產過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且幾乎不會造成環境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現在市場上也有很多企業選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環回來，可以循環利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

7月11日，山東省生態環境廳下達通知要求濟南、淄博、濟寧等7個傳輸通道城市35t/h以下燃煤鍋爐要在2019年年底前基本淘汰，且要進一步提高對此項工作重要性的認識，加快推進燃煤鍋爐淘汰工作。據中正鍋爐山東區域市場負責人表示，近兩年，山東省出重拳，深度推行煤改氣，大力整治大氣污染問題。在此期間，中正鍋爐成功幫助東方華龍、紅海化工、國投中魯等知名企業完成燃煤鍋爐淘汰工作。后續，我們仍將繼續支持山東省大氣污染整治工作，持續為山東企業帶來全方位的服務，燃煤小鍋爐淘汰工作。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產，燃煤小鍋爐淘汰工作。

循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

燃煤小鍋爐淘汰工作，中國煙草總局為調優產品結構，與美國施偉策-摩迪國際公司合資，創建了中煙施偉策（云南）再造煙葉有限公司。因煙草生產工藝對蒸汽鍋爐有著較高的要求，中正鍋爐是國內鍋爐行業的翹楚，在煙草生產上下游企業都有著豐富的項目經驗。考慮到中煙施偉策煙草薄片的生產技術中，烘干干燥、濃縮等工藝和設備不僅要求蒸汽純凈、無污染無異味、保證持續生產，各種設備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有講究。基于此，中正鍋爐為其推薦了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。該系列燃氣鍋爐具備出力足、熱效率高、環保效果好的優勢，配備的自動化控制系統，能精準地控制鍋爐壓力、溫度、水位，確保鍋爐能夠長期穩定的運行。

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。

鍋爐作為一種常見的特種設備，安全運行是基本門檻，無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終堅持以產品質量為本，深耕技術研發，鑄就鍋爐專業品牌，生產的四大系列鍋爐產品已隨中正銷售網絡銷往全球各地。未來，中正鍋爐將持續質量管理改進工作，升級產品性能，提高企業核心競爭力，為信賴和選擇中正品牌的用戶帶去巨大的經濟效益和社會效益，燃煤小鍋爐淘汰工作。